Le processus industriel de dessiccation consiste à éliminer une quantité de liquide donnée contenue à l’intérieur d’une masse, comme par exemple l’eau contenue dans les aliments afin de permettre une conservation plus durable de ces derniers, ou même la dessiccation de poudres, de peintures ou de matériaux aussi variés que les argiles et les matériaux céramiques.
Pour faire évaporer le liquide contenu à l’intérieur d’une masse donnée (qu’il soit dans les interstices, présent entre les couches ou de constitution), il est nécessaire de fournir de la chaleur au corps, puis de placer le corps à l’intérieur d’une étuve de dessiccation.
L’élimination de la quantité de liquide contenue à l’intérieur de la pièce s’effectue à travers des processus distincts, c’est-à-dire grâce à l’évaporation du fluide de la surface de la pièce et à la diffusion du fluide de l’intérieur de la pièce à sa surface.
Les principaux facteurs à considérer dans le processus de dessiccation sont :
- la quantité de liquide contenue à l’intérieur du corps et sa viscosité ;
- l’humidité relative de l’environnement et le gradient d’humidité entre la surface de la pièce et son intérieur ;
- la perméabilité, la forme, l’épaisseur et les dimensions de la pièce.
évaporation se produit en envoyant un flux d’air chaud ayant une teneur en humidité inférieure à celle de la masse à dessécher, ce qui élimine en permanence le fluide qui s’évapore. Les étuves AMARC permettent de contrôler constamment l’humidité et la température de la cellule de dessiccation.