Le client, un fabricant de peintures, devait traiter ses produits à + 120°C, dans une zone classée ATEX, disposant d’un espace extrêmement limité en largeur.
L’équipe d’AMARC a conçu une chambre chauffe-fûts, en exploitant l’espace vertical, elle a créé une chambre sur trois niveaux.
Au lieu de créer une seule porte, on en a créé deux pour limiter les dispersions lors de l’ouverture et de la fermeture.
On a également réalisé un bac extractible conçu pour être chargé par un chariot élévateur à la base de la chambre.
Le panneau de commande a été installé dans une zone non classée.
Le système d’aspiration du client a été raccordé à la machine et interverrouillé au panneau de commande de la chambre.
Pour les opérations de transport, de déchargement et de positionnement, sont présents, pour la grue, des anneaux de levage sur les parois avant des poutres UPN à l’arrière pour pouvoir transporter la chambre sur son dos (ceux-ci ont été également utilisés pour la fixation murale de l’unité).
