Dans l’industrie pharmaceutique, chaque paramètre de process doit être maîtrisé, et la température ne fait pas exception. De nombreuses matières premières — glycérine, glycols, huiles, vaseline, lanoline, polyéthylèneglycols, sirops et excipients — arrivent à l’usine en fûts ou en cuves IBC et doivent être portées à une température de transformation précise avant le dosage : pour en réduire la viscosité, pour les ramener à l’état fluide après solidification ou simplement pour garantir des conditions de process constantes et répétables.
Un chauffage non uniforme ou non contrôlé peut altérer les caractéristiques du produit et compromettre la qualité du lot. C’est pourquoi AMARC conçoit et réalise des solutions de traitement thermique caractérisées par une grande uniformité de température, une régulation précise et une traçabilité complète du process : des exigences fondamentales pour qui opère dans des environnements de production réglementés.
Le chauffage des matières premières pharmaceutiques présente des exigences strictes : précision et uniformité de température, pour ne pas dégrader les principes actifs et excipients thermosensibles ; répétabilité du processus, car chaque lot doit suivre le même profil thermique, documentable et vérifiable ; propreté et hygiène, avec des surfaces et des matériaux adaptés aux environnements de production contrôlés ; continuité de service, car la production pharmaceutique ne peut pas se permettre d’arrêts machine non planifiés ; gestion documentée des paramètres, avec des systèmes de régulation et d’enregistrement de la température intégrables aux systèmes de l’usine.
Le secteur pharmaceutique exige des fournisseurs fiables, des process documentés et des machines conçues pour durer. AMARC y répond avec des produits certifiés ISO 9001 depuis 2001, des machines étudiées pour fonctionner 24 h/24 pendant 25 ans et un bureau d’études capable de développer des solutions sur mesure selon les spécifications du client : dimensions, températures, matériaux, systèmes de contrôle et d’enregistrement des données. Le service d’assistance accompagne le client dès le premier contact et pendant toute la vie de l’installation.
Chauffe futs
Pour le chauffage de fûts individuels, les chauffe-fûts AMARC représentent la solution flexible et immédiate : idéaux pour la fusion des paraffines, huiles et produits chimiques directement dans le fût, avec un contrôle précis de la température.
Résistances en aluminium coulé
Pour les applications nécessitant un chauffage localisé et extrêmement uniforme, les résistances en aluminium coulé AMARC garantissent une excellente distribution de la température, sans points chauds pouvant endommager des produits sensibles.
Chambres chaudes pour fûts et cuves IBC
Les chambres chaudes AMARC chauffent simultanément plusieurs fûts de 200 l ou cuves IBC de 1 000 l, en portant huiles, paraffines et produits chimiques à la température de process avec une grande uniformité thermique. Disponibles dans des configurations allant de quelques unités à plusieurs dizaines de fûts, avec portes coulissantes, commande PLC et constructions spéciales sur demande.
Étuves Industrielles
Étuves industrielles à convection d’air avec des températures d’exercice jusqu’à +250°C, pour les processus de séchage, dessiccation, polymérisation et stabilisation des produits de la filière pétrochimique.
Chambres chaudes avec gestion par API (PLC) et enregistrement des paramètres, systèmes de chauffage à haute uniformité, solutions sur mesure pour environnements de production contrôlés : découvrez les projets qu’AMARC a développés pour des entreprises pharmaceutiques en Italie et à l’étranger.
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