Revêtements

Étuves industrielles, fours EN1539 pour produits à solvant et chambres chaudes pour le séchage, la polymérisation des revêtements et le préchauffage de résines et de peintures en fûts et cuves IBC.

La qualité d’un revêtement — qu’il s’agisse d’une peinture liquide, d’un coating protecteur, d’une résine ou d’un revêtement en poudre — dépend de façon décisive du traitement thermique. Le séchage et la polymérisation doivent se dérouler à la bonne température, avec la bonne uniformité et pendant la durée correcte : c’est à cette seule condition que le revêtement développe pleinement son adhérence, sa dureté, sa résistance chimique et son aspect esthétique.

AMARC conçoit et réalise des étuves industrielles et des systèmes de chauffage pour toute la filière des revêtements : des fabricants de peintures et de coatings, qui doivent préchauffer résines et composants en fûts et cuves IBC, jusqu’aux applicateurs, qui ont besoin de fours de séchage et de polymérisation fiables, uniformes et sûrs, y compris en présence de solvants.

Les exigences thermiques du secteurRevêtements

Le traitement thermique des revêtements présente des points critiques bien connus des professionnels du secteur : l’uniformité de température dans la chambre du four, condition indispensable à une polymérisation homogène sur toute la surface de la pièce ; la gestion des solvants libérés au séchage, qui impose des fours conformes à la norme EN1539 pour opérer en toute sécurité ; le préchauffage de résines, liants et peintures stockés en fûts, pour les porter à la viscosité de transformation ou d’application ; la répétabilité des cycles thermiques, pour garantir une qualité constante lot après lot ; les temps de cycle, qui doivent être compatibles avec les rythmes de la production.

Pourquoi choisir AMARC

De la polymérisation de matériaux composites au séchage de revêtements à solvant, AMARC a acquis une expérience concrète dans les process thermiques les plus exigeants du secteur. Chaque four est dimensionné selon les spécifications du client : dimensions des pièces, cycles thermiques, débit, sécurité. Tous les produits sont certifiés ISO 9001 depuis 2001, conçus pour fonctionner 24 h/24 pendant 25 ans et accompagnés d’un service d’assistance continu.

Les solutions AMARC pour le secteurRevêtements

Chauffe futs

Pour le chauffage de fûts individuels, les chauffe-fûts AMARC représentent la solution flexible et immédiate : idéaux pour la fusion des paraffines, huiles et produits chimiques directement dans le fût, avec un contrôle précis de la température.

Fours EN1539 pour solvants et substances inflammables

Lorsque le procédé thermique libère des solvants ou des vapeurs inflammables, la sécurité ne tolère aucun compromis. Les fours AMARC conformes à la norme EN1539 assurent un renouvellement d’air approprié et la gestion en toute sécurité des processus de séchage et de chauffage de produits pétrochimiques.

Chambres chaudes pour fûts et cuves IBC

Les chambres chaudes AMARC chauffent simultanément plusieurs fûts de 200 l ou cuves IBC de 1 000 l, en portant huiles, paraffines et produits chimiques à la température de process avec une grande uniformité thermique. Disponibles dans des configurations allant de quelques unités à plusieurs dizaines de fûts, avec portes coulissantes, commande PLC et constructions spéciales sur demande.

Étuves Industrielles

Étuves industrielles à convection d’air avec des températures d’exercice jusqu’à +250°C, pour les processus de séchage, dessiccation, polymérisation et stabilisation des produits de la filière pétrochimique.

Secteurs

Projets Spéciaux

Réalisés pour le secteurRevêtements

Fours pour la polymérisation de matériaux composites, dessiccateurs pour process de séchage industriel, fours EN1539 pour produits de peinture à solvant : découvrez les projets qu’AMARC a réalisés pour le monde des revêtements.

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