EN1539 Piece
bezpieczne do Rozpuszczalników
Dla procesów termicznych, w których uwalniane są rozpuszczalniki lub inne substancje palne
AMARC projektuje i buduje piece zapewniające maksymalny stopień bezpieczeństwa w procesach termicznych, w których suszone i utwardzane są materiały z których uwalniane są opary rozpuszczalników lub innych substancji łatwopalnych.
Dostępne konfiguracje Piec EN1539
Maksymalna temperatura
- 100°C
- 150°C
- 250°C
Równomierność temperatury
- 5+/-
- 4+/-
- 3+/-
- 2+/-
Zasilanie ogrzewania
- Elektryczne
Miejsce instalacji
- Wewnątrz
Wymiary (mm)
S x G x W
- Personalizowane
Podstawa
- Bez podłogi
- Blacha stalowa
- Piec izolowany termicznie
- Piec izolowany termicznie z szynami
Drzwi
- Drzwi skrzydłowe
- Drzwi gilotynowe
- Automatyczne drzwi składane
Materiał / wykończenie wewnętrzne
- Stal ocynkowana
- Stal nierdzewna AISI 304
- Stal nierdzewna AISI 316
Materiał / wykończenie zewnętrzne
- Stal ocynkowana malowana RAL 7015
- Stal nierdzewna AISI 304
- Stal nierdzewna AISI 316
- Stal ocynkowana malowana RAL xxx
- Stal ocynkowana malowana – RAL XXX – specjalne systemy malowania
Sterowanie szafą sterowniczą
- PLC
Strefy regulacji temperatury
- 1 strefa
- 2 strefy
- 3 strefy
- 4 strefy
Materiałów
- Stal nierdzewna AISI304
- Stal nierdzewna AISI316
Piec może być również wykonany ze stali nierdzewnej AISI 304 (lub innego rodzaju stali na życzenie) w zależności od miejsca instalacji, procesu, zastosowanych materiałów lub po prostu w celu dostosowania do standardów klienta.
- Tylko wnętrze piekarnika;
- Tylko okładzina zewnętrzna;
- Dla obu, w celu uzyskania pieca w całości wykonane ze stali nierdzewnej.
Od obudowy panelu sterowania po zespół wentylacyjny i systemy zamykania drzwi – praktycznie wszystkie akcesoria do pieców AMARC mogą być na życzenie dostarczone w stali nierdzewnej.
Podłoga pieca
- Bez podłogi
- Z blachą o grubości 3,0 mm
- Z konstrukcją izolowaną termicznie, z szynami przystosowanymi do wózków lub bez nich.
W zależności od metody i procesu załadunku, piece mogą być dostarczone:
- Bez podstawy, montowane bezpośrednio na podłodze fabrycznej, z zachowaniem odpowiednich środków ostrożności;
- Z blachy o grubości 3,0 mm;
- Z izolowaną konstrukcją, z torami dla wózków lub bez;
Materiały konstrukcyjne dla wymienionych powyżej opcji są zazwyczaj takie same jak te wybrane dla wnętrza/zewnętrza pieca. Można jednak zamówić również inne konfiguracje. Na przykład korpus piekarnika z materiałów standardowych i izolowana podstawa ze stali nierdzewnej.
Potrzebujesz pieca EN1539?
Jeśli potrzebujesz pomocy, wsparcia handlowego lub technicznego albo po prostu informacji, zadzwoń lub napisz do nas bez zobowiązań, albo wypełnij formularz, abyśmy mogli się z Tobą skontaktować.
Bezpieczeństwo
Systemy i elementy bezpieczeństwa wykonane są zgodnie z zakresami ustalonymi przez normę EN1539:2015.
Każdy piec jest zawsze wyposażony w system odprowadzania „brudnego” powietrza i uzupełniania go czystym powietrzem, z podwójnym natężeniem przepływu obliczonym dla danego procesu.
Sterowanie piecem obejmuje sterownik PLC dla procesu oraz PLC Safety do zarządzania łańcuchami bezpieczeństwa.
Bezpieczeństwo
Systemy i elementy bezpieczeństwa wykonane są zgodnie z zakresami ustalonymi przez normę EN1539:2015.
Każdy piec jest zawsze wyposażony w system odprowadzania „brudnego” powietrza i uzupełniania go czystym powietrzem, z podwójnym natężeniem przepływu obliczonym dla danego procesu.
Sterowanie piecem obejmuje sterownik PLC dla procesu oraz PLC Safety do zarządzania łańcuchami bezpieczeństwa.
Poproś o wycenę
Nasz zespół techniczny jest gotowy przeanalizować Twoje potrzeby i zaproponować optymalne rozwiązanie.
Działanie
Działanie
pieca EN1539
Piece pracują w cyklach wsadowych, które obejmują:
1. Etap załadunku
2. Etap oczyszczania wstępnego zgodnie z normą EN 1539
3. Faza ogrzewania, podczas której osiągana jest temperatura docelowa
4. Etap utrzymania temperatury
5. Etap chłodzenia
6. Etap opróżniania
Design
Projekt pieca jest opracowywany na podstawie badań specyficznego procesu klienta.
Firma AMARC polega na wiedzy specjalistycznej zewnętrznych laboratoriów analitycznych zawsze, gdy konieczna jest ocena właściwości chemicznych/fizycznych produktu na etapie ogrzewania w celu optymalizacji procesu i dedykowanego projektu pieca.
Dzięki temu piec jest w indywidualnie dostosowany do procesu, a więc zoptymalizowany zarówno pod względem wydajności cieplnej, jak i funkcji bezpieczeństwa.