Hornos
EN1539 para Disolventes

Para procesos térmicos en los que se liberen disolventes u otras sustancias inflamables

AMARC diseña y fabrica hornos idóneos para responder a las necesidades de todo tipo de proceso térmico que implique el secado de disolventes u otras sustancias inflamables , garantizando al mismo tiempo el más alto grado de seguridad.

Configuraciones disponibles Horno EN1539

Temperatura máxima

Uniformidad de temperatura

Alimentación de calefacción

Lugar de instalación

Capacidad (mm)
An. x P. x Al.

Base

Puerta

Material / acabado interior

Material / acabado exterior

Gestión del cuadro de control

Zonas de termorregulación

Materiales

La construcción estándar de los hornos industriales de AMARC prevé el uso de acero al carbono pintado para la carcasa exterior y acero galvanizado para el interior.
En función del lugar de instalación, del proceso, de los materiales utilizados o simplemente para cumplir con los estándares requeridos por el cliente, el horno puede también fabricarse con acero inoxidable AISI304 (u otro tipo de acero bajo demanda).
En ambos casos es posible solicitar este material:

Fondo del horno

Dependiendo del modo de carga y del proceso, se puede suministrar:

Los materiales constructivos de las opciones mencionadas anteriormente siguen la definición general de los materiales elegidos para el interior y el exterior. De todos modos resulta posible solicitar una configuración diferente. Por ejemplo, los materiales del cuerpo del horno en configuración estándar y el fondo con aislamiento y de acero inoxidable.

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Normas
de referencia

En los procesos de secado, evaporación y desecación de productos que contienen disolventes se generan gases y vapores potencialmente explosivos; los hornos para dichos procesos deben cumplir con la norma EN1539:2015.

La aplicación de esta norma permite definir las cantidades máximas de disolvente en el horno y los niveles de seguridad necesarios en función de la temperatura, el tipo de disolvente, el ciclo térmico, la cantidad de producto y el tamaño del horno.

Sin embargo, los procesos de calentamiento con emisión de disolventes no se limitan a los mencionados en la norma EN1539:2015 y, muy a menudo, las cantidades de disolvente presente son más elevadas que las existentes en los procesos térmicos.

Por esta razón AMARC fabrica hornos de ventilación forzada, específicos para las necesidades del proceso del cliente, mediante la aplicación de la norma EN1539:2015 y de la Directiva ATEX 2014/34/UE, estudiando las emisiones y las zonas de clasificación según la norma EN60079-10-1:2015.

Seguridad

En los procesos de secado, evaporación y desecación de productos que contienen disolventes se generan gases y vapores potencialmente explosivos; los hornos para dichos procesos deben cumplir con la norma EN1539:2015.

La aplicación de esta norma permite definir las cantidades máximas de disolvente en el horno y los niveles de seguridad necesarios en función de la temperatura, el tipo de disolvente, el ciclo térmico, la cantidad de producto y el tamaño del horno.

Sin embargo, los procesos de calentamiento con emisión de disolventes no se limitan a los mencionados en la norma EN1539:2015 y, muy a menudo, las cantidades de disolvente presente son más elevadas que las existentes en los procesos térmicos.

Por esta razón AMARC fabrica hornos de ventilación forzada, específicos para las necesidades del proceso del cliente, mediante la aplicación de la norma EN1539:2015 y de la Directiva ATEX 2014/34/UE, estudiando las emisiones y las zonas de clasificación según la norma EN60079-10-1:2015.

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Nuestro equipo técnico está preparado para analizar sus necesidades y proponer la solución óptima.

Funcionamiento

Funcionamiento de un
Horno EN1539

Los hornos funcionan con un ciclo de varias etapas que prevé:

1. Fase de carga

2. Fase de prelavado según la norma EN1539

3. Fase de calentamiento y alcance de la temperatura objetivo

4. Fase de mantenimiento

5. Fase de enfriamiento

6. Fase de descarga

Diseño

El diseño surge del estudio del proceso específico del cliente.

De hecho, cuando resulta necesario verificar las características físicas y químicas del producto durante la fase de calentamiento y optimizar el proceso y el diseño del horno dedicado a tal fin, AMARC cuenta además con la colaboración de laboratorios de análisis externos.

De este modo se logra realizar un horno optimizado, tanto en términos de rendimiento térmico como de sistemas de seguridad.

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