Forni
EN1539 per solventi

Per processi termici nei quali vengono liberati solventi o altre sostanze infiammabili

AMARC è in grado di progettare e costruire un forno in grado di soddisfare ogni tipo di processo termico che preveda l’essicazione di solventi, o di altre sostanze infiammabili assicurando il grado massimo di sicurezza.

Configurazioni disponibili
Forno EN1539

Temperatura Massima

Uniformità di temperatura

Alimentazione Riscaldamento

Luogo di Installazione

Capacità (mm)
W x D x H

Basamento

Porta

Materiale / Finitura interna

Materiale / Finitura esterna

Gestione quadro

Zone di Termoregolazione

Materiali

La costruzione di partenza dei forni industriali AMARC prevedere l’utilizzo di acciaio al carbonio sottoposto a ciclo di verniciatura per il rivestimento esterno, mentre per l’interno forno è in acciaio zincato. In funzione del luogo di installazione, del processo, dei materiali utilizzati o semplicemente per rispondere agli standard del cliente, il forno può essere costruito in acciaio inossidabile AISI304 (o altro tipo di acciaio su richiesta).
In entrambi i casi, l’allestimento può essere richiesto: Dalla cassa del quadro di comando al gruppo ventilante ai sistemi di chiusura delle porte, praticamente tutti gli accessori dei forni AMARC possono essere forniti in acciaio inossidabile su richiesta.

Fondo Forno

In funzione della modalità di carico e del processo, può essere fornito:

I materiali costruttivi delle opzioni sopra citate seguono di norma la definizione generale dei materiali scelti per interno esterno. È possibile tuttavia richiedere una configurazione disgiunta. Per esempio, materiali corpo forno secondo materiali standard e fondo coibentato in acciaio inossidabile.

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Forno EN1539?

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Normative
di Riferimento

Nei processi di essicazione, evaporazione e asciugatura di prodotti contenenti solventi si generano gas e vapori potenzialmente esplosivi, i forni per tali processi devono essere conformi alla norma EN1539:2015.

Tramite l’applicazione di tale norma è possibile definire le quantità massime di solvente presente nel forno e i livelli di sicurezza necessari in funzione della temperatura, dal tipo di solvente, dal ciclo termico, della quantità del prodotto e delle dimensioni del forno.

Tuttavia, i processi di riscaldamento con emissione di solventi non si limitano a quelli citati dalla norma EN1539:2015, e, molto spesso, le quantità di solvente presente sono più elevate di quelle presenti nei processi termici.

Per questa ragione AMARC realizza forni a ventilazione forzata, specifici alle esigenze del processo del cliente, tramite l’applicazione della norma EN1539:2015 e all’applicazione della direttiva ATEX 2014/34/UE, studiando le emissioni e le zone di classificazione in accordo alla EN60079-10-1:2015.

Sicurezza

Nei processi di essicazione, evaporazione e asciugatura di prodotti contenenti solventi si generano gas e vapori potenzialmente esplosivi, i forni per tali processi devono essere conformi alla norma EN1539:2015.

Tramite l’applicazione di tale norma è possibile definire le quantità massime di solvente presente nel forno e i livelli di sicurezza necessari in funzione della temperatura, dal tipo di solvente, dal ciclo termico, della quantità del prodotto e delle dimensioni del forno.

Tuttavia, i processi di riscaldamento con emissione di solventi non si limitano a quelli citati dalla norma EN1539:2015, e, molto spesso, le quantità di solvente presente sono più elevate di quelle presenti nei processi termici.

Per questa ragione AMARC realizza forni a ventilazione forzata, specifici alle esigenze del processo del cliente, tramite l’applicazione della norma EN1539:2015 e all’applicazione della direttiva ATEX 2014/34/UE, studiando le emissioni e le zone di classificazione in accordo alla EN60079-10-1:2015.

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Come Funziona

Funzionamento di un
Forno EN1539

I forni funzionano con un ciclo a batch che prevede:

1. Fase di carico

2. Fase di prelavaggio in accordo alla EN1539

3. Fase di riscaldo e raggiungimento della temperatura obbiettivo

4. Fase di mantenimento

5. Fase di raffreddamento

6. Fase di scarico

Progettazione

La progettazione nasce dallo studio del processo specifico del cliente.

Infatti, qualora sia necessario, al fine di verificare le caratteristiche chimiche/fisiche del prodotto durante la fase di riscaldamento ed ottimizzare il processo e il progetto del forno ad esso dedicato, AMARC si avvale anche dell’assistenza di laboratori di analisi esterni.

In questo modo, Il forno che viene realizzato è quindi ottimizzato sia a livello di prestazioni termiche che a livello di sistemi di sicurezza.

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